Nous avons donc deux modules à tester :
Un 603e rebillé sur une surface qui ne l'est pas et un 603e non-rebillé sur une surface qui l'est :
J'ignorais que les composants PowerPC étaient billés d'origine, puisqu'en observant une MK3 sans PPC, l'emplacement vacant pour le 604e des CyberStormPPC est bel et bien billé...
... avec certes des billes qui semblent être d'un diamètre inférieur à celles utilisées par les PPC neufs (0.76 mm), mais billé tout de même !!
Les 603e@300 neufs sont enfin arrivés :
Déjà billé donc comme tout à chacun peut le constater :
Ces 603e sont des Freescale (et non des Motorola) comme l'indique le sigle :
Une parenthèse ici pour constater sous 200x que la soudure est de très bonne facture sous ces 603e fraîchement reçus. Bon, encore heureux, ils sont tout neufs :
Alors que la tresse à dessouder utilisée pour ôter la soudure résiduelle des deux autres 603e usagés ne donne
pas des résultats extraordinaires :
Et là le support :
Vous connaissez une meilleure méthode pour obtenir un meilleur résultat ? Laissez un commentaire explicatif bien sûr !
Encore une fois, il s'agit de s'entrainer pour cet article, l'état de ces composants d'essais n'est pas super important...
Un peu de pâte adéquate, juste un millimètre, c'est largement suffisant. Mon gros pot va me servir toute ma vie...
Hotair sans embout à 400°, et hop, en avant :
Après environ une minute à faire des mouvements circulaires à quelques centimètres du PPC, la pâte se liquéfie et le CPU soudain s'affaisse ! Les billes se sont soudées au support : tout semble s'être très bien déroulé !
Le deuxième essai maintenant avec la même méthode :
Même scénario que pour le premier, les deux CPUs semblent être parfaitement soudés à leurs supports respectifs :
Cette manoeuvre est plus simple qu'il n'y parait et peut être réalisée avec du matériel de base : ma station hotair coûte moins de 140 € et les accéssoires (billes, grille...) sont disponibles à la vente pour quelques euros...